数控钻床行业带给我们生活中的改变非常多，数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械、锅炉化等行业广泛应用。数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
 

　　相信对于同行业的机械加工者来说，这样的情况出现大家已经习以为常。我们在机械加工中，常常需要解决薄壁型、板条型或管件型的相互联接问题。由于薄壁工件壁厚不足，螺纹牙数少，造成螺纹联接的强度。但是，薄板焊铆接操作繁琐，技术要求较高，很容易烧穿板件，点焊强度也不会高。在联接部位钻孔切削会降低强度、浪费材料、产生切削。为了实现简便快速、经济有效的薄壁工件联接，多米机械在这个基础之上改进了一种无屑钻孔技术，在钻孔机的刀刃上加上热熔钻。它可通过一次加工，在实现无屑钻孔的同时，利用加工部位的材料形成支承衬套。在该衬套上可采用热熔丝锥攻制螺纹，形成强度更高的螺纹孔，避免了另外焊接用螺母，从而使传统的壁薄工件联接方式发生了根本变革。

　　热熔钻在工作时应用于自动钻孔机，瞬间产生600℃以上的高温，特制的润滑膏能延长钻头的使用寿命，改善圆柱体内表面的质量，产生清洁的和令人满意的边缘形状。建议普通碳钢每钻5个孔，加少许润滑膏于刀具上;不锈钢工件，每钻一个孔，需添加润滑膏;材质越厚、越硬，使用频率越高。可以手工涂抹润滑膏，也可以自动喷淋润滑油;因一般的油脂无法达到高温，故需使用特别开发的油脂。
 

　　热熔钻使用一段时期后，表面会有磨损，刀体上会附和一些热熔膏或工件杂质，为确保加工工件的准确，提高热熔钻的使用寿命，可将热熔钻夹在钻床或铣床夹头上，用研磨膏修磨即可，切记注意安全。
 

　　科技带来生活的改变，数控技术解放人力资源。我们感恩科技时代的到来，也紧跟时代的进步。相应的热熔钻床技术需要应用到相应的企业加工中，诚邀各厂商选型试机。您的满意是多米机械的追求，我们一直在努力。更多相关信息请关注多米机械官网，我们将竭诚为您服务。