随着各行各业机械自动化的蓬勃发展。许多企业的生产车间都能够发现数控钻床的身影，企业对数控钻床的功能追求也越来越高，21世纪，数控钻床应该具有哪些功能才能紧跟市场需求呢?

　　一、高速化

　　众所周知，我国的汽车、国防、航空等工业的发展速度是最快的，铝合金等新型材料也因此得到了广泛的应用，对数控钻床的主轴转速、进给率、运算速度、换刀速度等都要达到高速化的要求。

　　二、高精度化

　　数控钻床对精度的要求也不仅仅满足在静态的几何精度上，同时也对机床的CNC系统控制精度、采用误差补偿机床、运动轨迹精度等功能也越来越重视。

　　三、功能复合化

　　为减少工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高零件加工精度，缩短产品制造周期，提高生产效率和制造商的市场反应能力，数控钻床应实现从毛坯至成品的多种要素加工。也就是目前十分流行的复合数控钻孔机床。

　　四、控制智能化

　　数控钻床的控制智能能化主要体现在：加工过程自适应控制技术、加工参数的智能优化与选择、智能故障自诊断与自修复技术、智能故障回放和故障仿真技术、智能化交流伺服驱动装置、智能4M数控系统这五种功能上

　　五、驱动并联化

　　力机等的需求量正在逐渐增大。

　　六、信息交互网络化

　　对于面临激烈竞争的企业来说，使数控钻床应该具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享，又能实现数控钻床床的远程监视、控制、培训、教学、管理，还可实现数控装备的数字化服务。

　　七、新型功能部件

　　为了提高数控钻床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括：高频电主轴、直线电动机、电滚珠丝杆。

　　八、高可靠性

　　数控钻床加工的零件型面较为复杂，加工周期长。为了保证数控钻床有高的可靠性，未来数控系统的平均无故障时间应该保持在7～10万小时以上。

　　九、加工过程绿色化

　　随着日趋严格的环境与资源约束，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干切削节能环保的数控钻床不断出现，并在不断发展当中。在未来，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。

　　以上九点是数控钻床在21世纪或者说未来应该具备的功能，多米机械作为数控钻孔机床的源头厂家，一直在不断的增强自主研发的创新能力，以适应不断变化的市场需求!