当使用数控钻床时，使用一定年数或更长时间会出现机器尺寸问题。是什么原因导致以及如何解决这些问题以减少售后服务的次数?一般情况下有以下5个原因。

　　1、数控钻床的工作台(或刀具具)非常抗移动，因此通常需要调整嵌套以润滑机器表面。通常通过多线零件的不规则尺寸来指示故障。

　　2、滚珠丝杠和钻头螺母之间的润滑不足会增加工作台(或切削工具)的阻力，并且无法完全准确地执行运动指令。通常可以通过改善润滑性来解决此故障，因为部件尺寸在几根导线内不规则地变化。

　　3、由于滚动轴承的磨损或不对中，因此运动阻力太大。通常也通过某些电线的随机尺寸来指示此故障。可以通过更换磨损的轴承并仔细调整来解决故障。

　　4、如果间隙或间隙补偿量不合适，则可以通过调整间隙或更改间隙补偿值来清除障碍物。
 

　　5、伺服电机轴与螺丝之间的连接松动，螺丝电机无法同步，导致尺寸错误。仅检查伺服电机和螺丝连接器。当工作台(或工具)用单个快速多路复用器往复运动时，由于工作台(或塔架)的惯性，连杆机构显示出明显的相对运动。由于加工尺寸仅在一个方向上变化，因此通常通过均匀地固定连接轴螺钉来解决该问题。